單層壓電陶瓷 方片、圓片、環(huán)形、Tube管狀 
材料參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)公差： 
可根據(jù)要求提供更嚴(yán)格公差 電容: ±20% d33: ±20% 頻率: ±5%（頻率公差為±0.5%可根據(jù)要求提供） 電極：
標(biāo)準(zhǔn)電極為銀電極，可選金、鎳等。標(biāo)準(zhǔn)電極形式為Solid上下全面電極，Tube管狀為內(nèi)外壁電極，內(nèi)壁為正極，外壁為負(fù)極，其他電極形式可定制。   
單層壓電陶瓷 方片、圓片、環(huán)形、Tube管狀 
最大工作溫度|居里溫度的一半，取決于材料 
壓電陶瓷片引線焊接注意事項(xiàng) 將電線焊接到絲網(wǎng)印刷的銀電極上可以實(shí)現(xiàn)出色且穩(wěn)定的連接。但是，有時(shí)會出現(xiàn)潤濕銀表面上的焊錫的問題，因此焊接會很困難。 這種現(xiàn)象主要是由于大氣中的硫酸分子與銀表面發(fā)生反應(yīng)，隨后在零件表面形成了一層硫化銀層。該層的形成和高度受時(shí)間、pH、濕度等多種因素的影響。 為了在任何時(shí)候都能避免此類問題，因此可以考慮在焊接前輕輕清潔零件上的外部電極。玻璃刷或鋼絲絨對于此操作非常有用。 我們建議使用250到325℃之間的焊接溫度。銀可溶于焊錫，如果焊錫時(shí)間過長，電極會溶解在焊錫中。為了增加可能的焊接時(shí)間，我們建議使用銀含量為2-4%的焊錫。即使使用這種類型的錫增加了可能的焊接時(shí)間，我們?nèi)匀唤ㄗh焊接時(shí)間不要超過2-3秒，以盡量減少熱傳遞到壓電陶瓷產(chǎn)品，從而避免壓電陶瓷材料去極化的風(fēng)險(xiǎn)。 焊點(diǎn)居中焊接，在保證可靠性的前提下，使焊點(diǎn)盡可能小，兩側(cè)焊點(diǎn)大小一致。焊接完成后，可使用熱塑管對壓電陶瓷及兩根陶瓷線進(jìn)行束縛，避免在上電時(shí)拉扯造成焊點(diǎn)脫落。 |
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